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铜陵铜冠冶化分公司奏响“一升一降”节能乐章
2019-05-09 09:53:59   来源:中国有色金属报    点击:

  5月1日,笔者走进铜冠冶化分公司动力车间余热发电班,只见当班操作工吴涛全神贯注观察着分布式集散监控系统(DCS)的数据变化,过了一会又拿着检测设备去现场巡查两台发电机组运行情况,生怕漏掉哪个环节。

  据吴涛介绍,五一期间两台余热发电机组满负荷作业,每小时可发电2.1万千瓦时。

  2016年以来,该公司大力实施节能管理创新,与市经信委和赛宝认证中心通力合作,积极推行能源管理体系建设。先后完成能源管理制度和程序文件、法律法规清单、能源评审报告、能源管理实施方案、能源绩效参数、能源目标,能源识别改进机会表等,完成公司外部监督审核工作,获得CNAS(中国认可管理体系)认可的能源管理体系认证证书。

  “我们车间绿色发展理念就是要提升发电效率和做好节电工作。”动力车间主任英燏说。该公司去年9月份通过合同能源管理进行了一期发电机组通流改造,采用了新型汽轮机叶片、自带围带等技术,改造完成后高负荷下发电效率提升5%。同时对一期机组进行了在线胶球清洗系统改造,提高了机组真空水平,提高了机组发电效率。

  笔者在动力车间综合办公室看到,主任助理宋新勇正在浏览能源管理数据中心,足不出户就能对该公司能源状况了如指掌。他说:“实施了TSI控制系统升级改造的同时,继续加强设备管理和严格操作,一季度机组故障率为零,蒸汽利用率同比提升了2%。”

  不仅如此,该公司还大力开展用电设备梳理和配合节电检测工作,加大高耗能、淘汰型用电设备改造力度。采用小功率LED灯替换大功率的卤光灯和节能灯,对运转效率低的电机设备重新选型等。同时加强岗位操作和生产调节,有效控制用电设备交接班、生产工艺调整,及时停运可停运设备,消除设备空开现象,进一步降低用电消耗。

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